建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等中文【děng zhōng wén】亚洲成a人片在线播放【xiàn bō fàng】领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。