数控平【shù kòng píng】面钻床【miàn zuàn chuáng】是【shì】由主机（底座、工【gōng】作台、龙门架、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统、液压系统、冷却系统、排屑器【pái xiè qì】等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用CNC数控系【shù kòng xì】统，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头【tóu】为专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头【tóu】转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动滚珠丝杠【zhū sī gàng】传动【chuán dòng】；动力头、横向滑板和工作台均在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移【guǐ shàng yí】动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到位后均【wèi hòu jun1】有液压锁紧装置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷【yòng nèi lěng】加压方式，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了【yán zhǎng le】具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控制【kě kòng zhì】5个进给轴，控【kòng】制精度高【gāo】，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框式操作，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文、英文【yīng wén】 、俄文【é wén】、西班牙文、葡萄牙文显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储【hǎi liàng chǔ】存【cún】。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数国【guǎng shù guó】产高清【chǎn gāo qīng】www午色夜三级SJT伺服电机，运行平稳，位置控【kòng】制精度高【gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统【tǒng】、电器执【diàn qì zhí】行元件、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加工【gōng】。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面钻床是【zuàn chuáng shì】吸取的国外同【guó wài tóng】类中文字幕日【zì mù rì】韩第十页在线观看性能的基础上开发成功【fā chéng gōng】的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加【kě yǐ jiā】工形状【gōng xíng zhuàng】不一的板【bǎn】，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度【dù】不超过80mm的板【bǎn】。不仅能降低了工人的劳动强度【dù】、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了【què bǎo le】工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。