钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自身具有钢结构高强的【gāo qiáng de】特性，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝【zhù hún níng】土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点【de yōu diǎn】，被广泛应用于各种框架结构中。

生产步骤

1、数控切割机下料，切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动U型/箱型梁组立一体机，依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧，使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板，对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作水平【shuǐ píng】、上下运【shàng xià yùn】动【dòng】，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动【dòng】台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自动【dòng】打底焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接，每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣。