数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。